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钢球的材质分类

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钢球不同的制造工艺决定了其质量的不同,钢球的质量好坏既影响生产率的高低,也影响球耗的高低,进而影响选矿成本的大小。目前,选矿厂使用的大多是铸造钢球和锻轧钢球两大类,其中铸造钢球可以分为三个类别:低铬钢球、高铬钢球和高合金钢球,其生产工艺流程一般为:原材料加热熔炼钢模浇铸出模打磨淬火回火检验包装;锻造钢球的生产工艺流程一般为:原材料下料中频炉加热锻造成球淬火回火检验包装。

铸造钢球可以利用废料生产,而锻造钢球必须采用合格的棒料,所以原材料成本锻造钢球要高一些。但是对比铸造钢球和锻造钢球的力学性能表1和表2可知,锻造钢球的冲击韧性和破碎率要优于铸造钢球,在实际使用中锻造钢球的破碎率也低于铸造钢球。

钢球的选用的原则就是硬度高、不破碎、性价比高。特别是性价比,不是越便宜越好,如果磨耗快,破碎率高,磨耗及破碎造成的间接成本会远远超过低价格带来的直接效益,综合效益反而低。因此,一定要根据磨机规格和矿石性质选择合适的钢球材质。

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